mishel - Страница 6 - RC-Forum

mishel · 23.01.2006, 13:50

Вообще-то возможен еще один вариант: делается мастер-трак из стали, зажимается в тисках между половинками формы, таким образом получаем оттиск, не вынимая мастер-трак сверлим отверстия для направляющих стержней, но лично мне этот вариант не понравился по причинам а) не получается острых кромок по контуру детали и как результат требуется значительно больший объем обработки отливки. б) Со временем сплющенные участки формы постепенно возвращаются в исходное положение, то есть геометрия формы, а значит и отливки нарушается.
При изготовлении формы режущим инструментом эти недостатки исключаются, а при некоторой аккуратности точность совмещения вполне достаточная, кроме того не надо делать мастер-трак.

GOOGLE

Graymouse · 23.01.2006, 14:18

А если взять готовую отливку и по ней сделать форму,из той-же глины(хотя-бы),на несколько отливок вполне хватит!(Зато затрат минимум! Хотя форма быстро приходит в негодность.

)

mishel · 23.01.2006, 14:43

Цитата:

Сообщение от Graymouse

А если взять готовую отливку и по ней сделать форму,из той-же глины(хотя-бы),на несколько отливок вполне хватит!(Зато затрат минимум! Хотя форма быстро приходит в негодность.

)

Конечно варианты могут быть самые разные, но дело в том, что ресурс фторопластовой формы измеряется сотнями отливок (если не перегревать) и один раз сделав форму, ее можно использовать довольно долго. Кстати при некотором навыке весь процесс занимает немного времени, например я делаю форму за 1-2 часа, так что комплект траков для модели можно сделать (вместе с формой) за пару дней. Другое дело, если образец детали уже есть. По готовой детали (тем более если она пластмассовая) сделать фторопластовую форму сложнее. Здесь можно применить и глину, и гипс, и герметик, и все что угодно!. Но опять нужно учитывать требуемый ресурс. Может в итоге окажется проще сделать чертеж детали (деталь не надо измерять, ее можно просто отсканировать) и по нему фтроропластовую форму!? Ведь нужно еще учитывать размеры отливки. Я не думаю, что для детали размером в несколько миллиметров удастся сделать многоразовую форму из глины или гипса с качественной проработкой мелких элементов. (в тонких местах она просто будет скалываться)

Шелепенков Максим · 23.01.2006, 16:31

По готовой детали можно сделать форму из силиконового герметика - такая форма тоже выдерживает многократное литьё, а при необходимости легко изготавливается заново. Насколько я знаю силикон самый распостранённый у моделистов материал для литьевых форм.

Продолжать рассказ о технологиях очень нужно! Я сам не практикую изготовление моделей - но технологии очень интересны!

mishel · 23.01.2006, 16:47

Цитата:

Сообщение от Шелепенков_Максим

По готовой детали можно сделать форму из силиконового герметика - такая форма тоже выдерживает многократное литьё, а при необходимости легко изготавливается заново. Насколько я знаю силикон самый распостранённый у моделистов материал для литьевых форм.

Продолжать рассказ о технологиях очень нужно! Я сам не практикую изготовление моделей - но технологии очень интересны!

Совершенно верно! силикон очень удобен (я его упоминал выше), но возвращаясь к тракам в 43-м масштабе еще раз обращаю Ваше внимание на малые размеры детали. И вспомним, что силикон мягкий, то есть форма не будет держать необходимую точность, а фторопласт твердый и этой проблемы не возникает! При достаточно больших размерах детали (хотя бы 20-30мм) силикон действительно может оказаться предпочтительней.

Graymouse · 23.01.2006, 16:56

На мой взгляд,силикон не самое лучшее решение.

mishel · 23.01.2006, 17:05

Цитата:

Сообщение от Graymouse

На мой взгляд,силикон нет самое лучшее решение.

Уважаемые господа! будьте аккуратнее со столь категоричными высказываниями

Как не существует лекарства от всех болезней, так и не существует универсальной технологии

Каждая технология имеет право на жизнь и в каком-то отдельном случае может оказаться единственно подходящей

Graymouse · 23.01.2006, 17:24

Кто-бы спорил!(ивеняйте,если что не так

)

mishel · 23.01.2006, 17:26

Вот и помирились

Ну и славно

mishel · 24.01.2006, 12:43

Продолжение разговора о технологиях

Отложим ненадолго разговор о литье и подбросим еще одну тему для обсуждения – фототравление. Сразу оговорюсь, что предлагаемая технология была разработана для изготовления в домашних условиях печатных плат и будет весьма полезна не только моделистам, но и радиолюбителям.
Задача: сделать сетку для облицовки радиатора.
1 этап. В графическом редакторе чертим в необходимом масштабе нашу сетку (красная)

23.01.2006, 16:31	ссылка на ветку #54
Шелепенков Максим Модератор; старожил форума Регистрация: 14.03.2005 Адрес: Сходня Сообщений: 10,918 Сказал(а) спасибо: 565 Поблагодарили 74,130 раз(а) в 4,264 сообщениях	По готовой детали можно сделать форму из силиконового герметика - такая форма тоже выдерживает многократное литьё, а при необходимости легко изготавливается заново. Насколько я знаю силикон самый распостранённый у моделистов материал для литьевых форм. Продолжать рассказ о технологиях очень нужно! Я сам не практикую изготовление моделей - но технологии очень интересны! __________________ schelepenkov_max@mail.ru

24.01.2006, 12:43	ссылка на ветку #60
mishel RC-Мастер; старожил форума Регистрация: 05.12.2005 Адрес: Москва Сообщений: 332 Сказал(а) спасибо: 17 Поблагодарили 3,248 раз(а) в 198 сообщениях	Продолжение разговора о технологиях Отложим ненадолго разговор о литье и подбросим еще одну тему для обсуждения – фототравление. Сразу оговорюсь, что предлагаемая технология была разработана для изготовления в домашних условиях печатных плат и будет весьма полезна не только моделистам, но и радиолюбителям. Задача: сделать сетку для облицовки радиатора. 1 этап. В графическом редакторе чертим в необходимом масштабе нашу сетку (красная) Миниатюры

23.01.2006, 13:50	ссылка на ветку #51
mishel RC-Мастер; старожил форума Регистрация: 05.12.2005 Адрес: Москва Сообщений: 332 Сказал(а) спасибо: 17 Поблагодарили 3,248 раз(а) в 198 сообщениях	Вообще-то возможен еще один вариант: делается мастер-трак из стали, зажимается в тисках между половинками формы, таким образом получаем оттиск, не вынимая мастер-трак сверлим отверстия для направляющих стержней, но лично мне этот вариант не понравился по причинам а) не получается острых кромок по контуру детали и как результат требуется значительно больший объем обработки отливки. б) Со временем сплющенные участки формы постепенно возвращаются в исходное положение, то есть геометрия формы, а значит и отливки нарушается. При изготовлении формы режущим инструментом эти недостатки исключаются, а при некоторой аккуратности точность совмещения вполне достаточная, кроме того не надо делать мастер-трак.

23.01.2006, 14:18	ссылка на ветку #52
Graymouse Регистрация: 19.01.2006 Адрес: Москва Сообщений: 21 Сказал(а) спасибо: 2 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях	А если взять готовую отливку и по ней сделать форму,из той-же глины(хотя-бы),на несколько отливок вполне хватит!(Зато затрат минимум! Хотя форма быстро приходит в негодность. )

23.01.2006, 16:56	ссылка на ветку #56
Graymouse Регистрация: 19.01.2006 Адрес: Москва Сообщений: 21 Сказал(а) спасибо: 2 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях	На мой взгляд,силикон не самое лучшее решение.

23.01.2006, 17:24	ссылка на ветку #58
Graymouse Регистрация: 19.01.2006 Адрес: Москва Сообщений: 21 Сказал(а) спасибо: 2 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях	Кто-бы спорил!(ивеняйте,если что не так )

23.01.2006, 17:26	ссылка на ветку #59
mishel RC-Мастер; старожил форума Регистрация: 05.12.2005 Адрес: Москва Сообщений: 332 Сказал(а) спасибо: 17 Поблагодарили 3,248 раз(а) в 198 сообщениях	Вот и помирились Ну и славно

Здесь присутствуют: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)